Потребна су три корака да се слон смести у фрижидер. Па како онда сместити гомилу песка у рачунар?
Наравно, овде не мислимо на песак на плажи, већ на сирови песак који се користи за прављење иверја. „Ископавање песка за прављење иверја“ захтева компликован процес.
Корак 1: Набавите сировине
Потребно је одабрати одговарајући песак као сировину. Главна компонента обичног песка је такође силицијум диоксид (SiO₂), али производња чипова има изузетно високе захтеве за чистоћу силицијум диоксида. Стога се генерално бира кварцни песак веће чистоће и мање нечистоћа.
Корак 2: Трансформација сировина
Да би се из песка извукао ултрачисти силицијум, песак се мора помешати са магнезијумовим прахом, загрејати на високој температури, а силицијум диоксид редуковати до чистог силицијума хемијском редукцијом. Затим се даље пречишћава другим хемијским процесима да би се добио силицијум електронског квалитета са чистоћом до 99,9999999%.
Затим, силицијум електронског квалитета треба претворити у монокристални силицијум како би се осигурао интегритет кристалне структуре процесора. То се ради загревањем високочистог силицијума до растопљеног стања, уметањем кристалног семена, а затим његовим спорим ротирањем и извлачењем како би се формирао цилиндрични монокристални силицијумски ингот.
Коначно, ингот од монокристалног силицијума се сече на изузетно танке плочице помоћу дијамантске жице, а плочице се полирају како би се осигурала глатка и беспрекорна површина.
Корак 3: Процес производње
Силицијум је кључна компонента рачунарских процесора. Техничари користе високотехнолошку опрему као што су фотолитографске машине за вишеструко извођење фотолитографије и корака нагризања како би формирали слојеве кола и уређаја на силицијумским плочицама, баш као што се „гради кућа“. Свака силицијумска плочица може да прими стотине или чак хиљаде чипова.
Фабрика затим шаље готове плочице у погон за претходну обраду, где дијамантска тестера сече силицијумске плочице на хиљаде појединачних правоугаоника величине нокта, од којих је сваки чип. Затим, машина за сортирање бира квалификоване чипове, и на крају их друга машина ставља на калем и шаље у погон за паковање и тестирање.
Корак 4: Завршно паковање
У постројењу за паковање и тестирање, техничари врше завршне тестове на сваком чипу како би се уверили да добро функционише и да је спреман за употребу. Ако чипови прођу тест, монтирају се између хладњака и подлоге како би се формирало комплетно паковање. То је као стављање „заштитног одела“ на чип; спољашње паковање штити чип од оштећења, прегревања и контаминације. Унутар рачунара, ово паковање ствара електричну везу између чипа и плоче.
Тако су завршене све врсте чипова који покрећу технолошки свет!
ИНТЕЛ И ПРОИЗВОДЊА
Данас је трансформација сировина у корисније или вредније предмете кроз производњу важан покретач глобалне економије. Производња више робе са мање материјала или мање радних сати и побољшање ефикасности радног процеса могу додатно повећати вредност производа. Како компаније производе више производа бржим темпом, профит у целом пословном ланцу се повећава.
Производња је у сржи Интела.
Интел производи полупроводничке чипове, графичке чипове, чипсетове за матичне плоче и друге рачунарске уређаје. Како производња полупроводника постаје све сложенија, Интел је једна од ретких компанија на свету која може да заврши и најсавременији дизајн и производњу сопственим сопственим сопственим снагама.
Од 1968. године, Интелови инжењери и научници су превазишли физичке изазове паковања све већег броја транзистора у све мање и мање чипове. Постизање овог циља захтева велики глобални тим, најсавременију фабричку инфраструктуру и јак екосистем ланца снабдевања.
Интелова технологија производње полупроводника еволуира сваких неколико година. Као што је предвиђено Муровим законом, свака генерација производа доноси више функција и веће перформансе, побољшава енергетску ефикасност и смањује трошкове једног транзистора. Интел има више погона за производњу и тестирање паковања плочица широм света, који раде у веома флексибилној глобалној мрежи.
ПРОИЗВОДЊА И СВАКОДНЕВНИ ЖИВОТ
Производња је неопходна за наш свакодневни живот. Предмети које додирујемо, на које се ослањамо, у којима уживамо и које конзумирамо свакодневно захтевају производњу.
Једноставно речено, без трансформације сировина у сложеније предмете, не би било електронике, уређаја, возила и других производа који живот чине ефикаснијим, безбеднијим и практичнијим.
Време објаве: 03.02.2025.